Les consommables :
Fournisseurs et revendeurs:
Quelques gammes de produits :
HUNTSMAN; XIAMETER; Axson Technologie;
Revendeurs :
A4 technologie; Acanthe; Création silicone; DIL France; Moulage & composites
Dureté Shore
Cette échelle a été développée dans un but de réaliser des mesures hors laboratoire avec un duromètre Shore portable (par exemple pour mesurer la dureté des pneus de véhicules.
La mesure est basée sur la déformation d'un ressort en fonction d'un déplacement connu. La qualité du ressort détermine donc la qualité de l'appareil.
Échelles de mesure
Il existe en fait douze échelles de mesure Shore. Les plus courantes sont les échelles A et D, reconnues notamment par les normes ISO 868 et 7619, ASTM D 2240 et DIN 53505 :
- Shore A (pour les matériaux moux) ;
- Shore D (pour les matériaux durs).
La géométrie du pénétrateur différencie ces deux échelles.
Le cadran du duromètre est gradué en degrés SHORE de 0 à 100, de mou à dur.
Duromètre Shore
Un duromètre Shore est un instrument qui mesure typiquement la dureté des élastomères et de certains polymères thermoplastiques.
Il détermine la profondeur d'enfoncement d'un pénétrateur normalisé par simple application sur l'échantillon.
Les plus courants sont de type Shore A et D, portables (pour mesure sur site) ou non.
Duromètre Shore
Shore A, D, B, C, D
Les composants du moule :
| XIAMETER 4234.T4 Silicone de moulage Polyaddition translucide. Excellente résistance mécanique et tenue aux matérieux composites. Dureté 40 à 50 shore A. Retrait inférieur à 0,1% (Silastic T4) |
 |
Consulter la notice technique Voir la fiche de sécurité
Les résines pour la pièce :
|
Pour
la réalisation de pièces fines inférieures à 10 mm d’épaisseur. Permet
de réaliser toutes pièces techniques : roues de maquettes, éléments
mécaniques comme engrenages, éléments de structure de maquettes, etc.
Peut être utilisée avec de la charge minérale ou aluminium. Donne un
matériau comparable à un PVC. Peut se scier, se poncer, se percer, etc. |
 Livrable en 1KG/4.5KG/20KG Propriétés mécaniques : • Résistance en compression : 35 MPa. • Résistance en flexion : 25 MPa. • Température de fléchissement sous charge : 80°C. Conditionnement : • 2 bidons (résine et durcisseur) de 1 kg soit 2 kg de produit |
Autres résines pour pièces rigides :
Résine PU blanche pour pièces techniques 74 shore Destinée à la réalisation de pièces techniques précises de petites tailles (engrenages, pignons, etc...) devant présenter des propriétés proches des thermoplastiques, avec une légère souplesse. Il est nécessaire d’étuver les pièces réalisées pendant 2 heures à 70°C après le démoulage pour leur donner leur dureté optimale. Sinon les pièces restent très souples. Donne un matériau comparable à un polyéthylène. Propriétés physiques : • Proportion du mélange : 1/1. • Aspect mélange : fluide. • Couleur mélange : blanc cassé. • Densité : 1,06. • Durée de vie en pot : 15 min (temps d’utilisation du mélange) • Démoulage : 4 heures. Propriétés mécaniques : • Résistance en traction : 40 MPa. • Résistance en flexion : 55 MPa. • Résistance aux chocs Charpy : 25 kJ-m2. Conditionnement : • 2 bidons (résine et durcisseur) de 1 kg soit 2 kg de produit Consulter la notice techniques |
Résine PU chargée grise 80 shore D 2 bidons de 0.75Kg Particulièrement adaptée aux pièces épaisses car la charge d’alumine qu’elle contient limite considérablement son rétreint lors de la polymérisation. Destinée à la réalisation de pièces techniques, moules de thermoformage, pièces de fonderie ou artistiques comme des statuettes, etc. Donne un matériau dur, comparable à une bakélite. Peut se scier, se poncer. Propriétés physiques : • Proportion du mélange : 1/1. • Aspect mélange : fluide. • Couleur mélange : gris. • Densité : 1,6. • Durée de vie en pot : 5 min (temps d’utilisation du mélange) • Démoulage : 40 min. Propriétés mécaniques : • Résistance en compression : 63 MPa. • Résistance en flexion : 31 MPa. • Température de fléchissement sous charge : 80°C. Conditionnement : • 2 bidons (résine et durcisseur) de 0,75 kg soit 1,5 kg de produit. Consulter la notice technique |
Les additifs :
Les charges et colorants
 Permet d’augmenter à moindre coût le volume des résines (jusqu’à + 150 %) et de diminuer le retrait lors de la prise. Propriétés physiques : • Charges compatibles avec les polyuréthanes et les époxydes. • Taille des grains : 0,07mm. • Densité réelle : 2,4. • Dosage : pour 1 Kg de résine, on peut ajouter 1,5 kg de charge |
 Destiné à colorer les résines silicone et polyuréthane. Propriétés physiques, pour 100 g de résine : • Dose pour une couleur transparente : 1 goutte (environ 30 mg). • Dose pour une couleur intermédiaire : 3 à 5 gouttes (environ 100 à 150 mg). • Proportion du mélange pour une couleur opaque : 10 gouttes (environ 300 mg). Caractéristiques : • Facilité de mélange. • Non-abrasif, ne contient pas de particules solides. • Permettent la réalisation de couleurs vives sans affecter les propriétés mécaniques. |
Charge Oxyde Aluminium (1 kg) |
Augmente
la conductivité thermique des résines et diminue le retrait. Permet la
réalisation de pièces avec un aspect métallique. Idéal pour la
réalisation de moules de thermoformage. Propriétés physiques : • Charges compatibles avec les polyuréthanes et les époxydes. • Taille des grains : < 63 μ. • Densité réelle : 1. • Dosage : pour 1 kg de résine, on peut ajouter 1,5 kg de charge. |
Résine Poluyréthane pièce souple :
Destiné
à la réalisation de pièces flexibles de dureté importante comme des
pneus, des courroies, des assemblages souples, etc. Cette résine qui a
une très bonne tenue aux hydrocarbures peut être utilisée pour faire
des joints. La base polyuréthane (contrairement aux silicones) lui
permet de recevoir des traitements de surface comme des
peintures.Elle peut aussi servir de moule à condition d’utiliser un
démoulant (type RESI-DEM400).
Propriétés physiques :
• Proportion du mélange : 0,15/1.
• Aspect mélange : fluide.
• Couleur mélange : beige.
• Densité : 1,19.
• Durée de vie en pot : 13 min (temps d’utilisation du mélange)
• Démoulage : 12 heures.
Propriétés mécaniques :
• Résistance en traction : 5 MPa.
• Allongement tà la rupture : 100 %.
• Résistance au déchirement : 24 kN/m.
Conditionnement :
• 2 bidons : 0,15 kg de durcisseur et 1 kg de résine soit 1,15 kg de produit.